[一]、機床鑄件在加工后后續需要處理的事項
1、機床床身涂裝前要對床身鑄件進行檢查,對表面凹凸不平處要進行修整,表面的污物要2、經過機械加工后的床身鑄件,涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗,確保表面的油污和其他污物。
3、床身鑄件底漆刷涂或噴、浸要均勻,床身鑄件底漆在使用前須充分攪拌均勻,稀釋至適當的年度再進行涂抹。
4、如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷,每次刮涂不要太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,床身鑄件每次刮涂須等上以次刮涂的材料干后再進行。
5、使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后須等其干燥后才能進行打磨,機床鑄件每次打磨后都需要表面的磨漿和粉塵。
6、采用水磨技術進行打磨,機床鑄件經過加工的表面生銹,需要采用防銹水進行打磨
7、床身鑄件在后一到膩子打磨清理干凈后,需要噴涂過氯乙烯道底漆,這樣可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。
[二]、大型機床鑄件發生變形的幾種因素
造成大型灰鐵鑄件發生變形的因素很多,具體來講有以下幾點:
一、鑄造模具所處環境使得鑄造模具變形導致機床鑄件等大型灰鐵鑄件變形,如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平;
二、機床鑄件等大型灰鐵鑄件冷去過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度,產生殘留變形;
三、鑄造工藝不規范導致機床鑄件等大型灰鐵鑄件鑄造時外界環境驟變導致大型灰鐵鑄件變形,例如,溫度驟熱驟冷使大型灰鐵鑄件冷卻不均勻造成變形;
四、機床鑄件使用不當造成變形。例如:使用中,碰撞、壓砸、摔打,超重工件長時間對機床鑄件重壓造成機床鑄件的變形。
五、機床鑄件在運輸過程中,吊裝過程操作不當造成機床鑄件滑動,重心發生偏移,造成機床鑄件變形。
軸承磨床床身鑄件屬于大型薄壁類零件,鑄件的質量周界商在1300一1800之間,較大尺寸為2400mmx1280mmx700mm。在采用消失模鑄造過程中,根據干砂定型原理和消失模鑄造過程的氣體控制技術,結合澆注系統大孔出流理論,及金屬液體在消失模鑄造型腔中的有阻流動過程的溫度變化分析,確定采用頂注多點分流式澆注系統,通過大流量快澆注,砂型中具有合理的壓差,實現澆注過程中流場、壓力場、溫度場的合理分布,確定鑄件的品質。
對于數控機床的維護也是很重要的,數控維修人員、操作人員及管理人員應共同做好這項工作鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注大型機床鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。金屬熔煉不僅僅是單的熔化,還包括冶煉過程,使澆進鑄型的金屬,在溫度、學成分和凈度方面都符合預期要求。為此,在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試,液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時,為了達到要求,金屬液在出爐后還要經爐外處理,如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。